Автоматизация производства и цеховой учёт
Цех перестаёт жить в тетрадях и распечатках: сменное задание приходит на терминал, выработка и брак фиксируются на операции, простой отмечается с причиной. Плановик видит загрузку оборудования сегодня, а не по итогам месяца, когда менять уже нечего.
- Цена
- от 200 000 ₽
- Срок
- 4–6 недель
- Работаем с
- MES, 1С:УНФ, 1С:ERP
- ПричинаУ каждого простоя своя
- ERPПлан из учётной системы
Что происходит в цехе, узнают потом
План спускается в цех бумагой, факт возвращается сводкой в конце месяца. Между этими двумя моментами управление держится на телефонных звонках.
Факт приходит с опозданием
К моменту, когда данные о выработке дошли до плановика, повлиять на срок заказа уже нельзя.
Простои не объяснены
Известно, что линия стояла, неизвестно почему. Одни говорят про наладку, другие про подачу материала, спор не разрешается цифрами.
Себестоимость считается котлом
Затраты размазываются по всему выпуску. Какое изделие тянет вниз маржу, не видно, поэтому убыточное продолжают выпускать.
План строится на нормативах
Нормы устарели, реальная производительность другая. Сроки заказчикам называются наугад и срываются.
Что появляется в цехе
Сменное задание на терминале
Рабочий видит, что делать, по какому чертежу и в каком количестве. Задание приходит из плана, а не переписывается вручную мастером.
Фиксация выработки на операции
Отметка выполнения по сканированию маршрутного листа или на терминале. Факт попадает в систему сразу, а не переносится из тетради в конце смены.
Учёт простоев с причинами
Остановка фиксируется с классификатором: наладка, отсутствие материала, поломка, нет задания. Через месяц видно, что именно ворует время.
Брак и его источник
Брак отмечается на операции, где обнаружен, с указанием причины. Появляется статистика по изделиям, сменам и оборудованию.
Загрузка оборудования
Диаграмма загрузки станков по сменам: где очередь, а где простаивает ресурс. Планирование перестаёт быть искусством одного человека.
Прослеживаемость
По готовому изделию видно, из какой партии материала, на каком оборудовании и в какую смену оно сделано. При рекламации разбор занимает минуты.
Как проходит внедрение
Обследование производства
3–4 неделиМаршруты изготовления, оборудование, сменность, текущий документооборот цеха, точки, где данные теряются. Смотрим и на то, есть ли актуальные технологические карты – без них планировать нечего.
Нормативная база
4–8 недельПриводим в порядок спецификации и маршруты в учётной системе. Самый недооценённый этап: MES на неверных нормативах даёт неверный план быстрее, чем это делал человек.
Настройка и терминалы
6–10 недельНастраиваем сменные задания, фиксацию выработки, классификатор простоев и брака. Ставим терминалы в цехе, связываем с 1С или ERP по плану и выпуску.
Запуск по участкам
2–3 месяцаНачинаем с одного участка, отлаживаем на нём и расширяем. Параллельный бумажный учёт держим до тех пор, пока цифры не сойдутся.
С чем мы работаем
Данные и доступы
Работаем на копии
Настройку и проверку ведём на копии данных или тестовом контуре. В рабочую систему изменения попадают отдельным шагом, когда вы их приняли.
Доступы по минимуму
Просим только те права, которые нужны для работы, и на время работы. После запуска наши учётные записи закрываются или передаются вашему администратору.
Учёт остаётся источником
Заказы, спецификации и себестоимость живут в учётной системе, цеховой контур отвечает за оперативное управление сменой.
Что нужно от вас
Доступ в цех
Обследование участков на месте: операции, переделы, где сейчас ведутся записи.
Технолог и плановик
Люди, которые знают маршруты и нормативы и примут решения по спорным местам.
Решения по оборудованию
Терминалы в цехе и связь с оборудованием покупаете вы у поставщика; список готовим на обследовании.
Чего мы делать не берёмся
Нормативы за вас
Нормы времени и расхода утверждает ваш технолог. Мы делаем так, чтобы система считала по ним.
Управление станками
Не вмешиваемся в автоматику оборудования: цеховой учёт фиксирует, а не управляет.
Сколько стоит автоматизация производства
«Обследование и проект» – от 200 000 ₽, «Цеховой учёт» – от 350 000 ₽, «MES на производстве» – от 900 000 ₽. Указана начальная цена. Каждый проект индивидуален, поэтому итоговая сумма может отличаться: изредка она выходит ниже, но обычно окончательную цену формируем после подробного обсуждения и плана задач. Цена зависит от числа участков, состояния нормативной базы и глубины связи с оборудованием.
Обследование и проект
- Схема производственных процессов
- Аудит нормативной базы
- Выбор решения и оборудования
- Смета и план внедрения
Цеховой учёт
- Сменные задания и выработка
- Учёт простоев и брака
- Терминалы на участке
- Обмен с учётной системой
- Месяц сопровождения
MES на производстве
- Несколько участков и переделов
- Планирование загрузки оборудования
- Прослеживаемость партий
- Съём данных со станков
- Квартал сопровождения
Сравнить уровни таблицей
| Уровень | Что входит | Срок | Цена |
|---|---|---|---|
| Обследование и проект | Схема производственных процессов, Аудит нормативной базы, Выбор решения и оборудования, Смета и план внедрения | 4–6 недель | от 200 000 ₽ |
| Цеховой учёт | Сменные задания и выработка, Учёт простоев и брака, Терминалы на участке, Обмен с учётной системой, Месяц сопровождения | от 3 месяцев | от 350 000 ₽ |
| MES на производстве | Несколько участков и переделов, Планирование загрузки оборудования, Прослеживаемость партий, Съём данных со станков, Квартал сопровождения | от 5 месяцев | от 900 000 ₽ |
С чего начинать, если в цехе всё на бумаге?
Нужно ли подключаться к станкам напрямую?
Рабочие будут отмечать операции?
Это заменит 1С?
У нас мелкосерийное производство под заказ
Сколько стоит автоматизация производства?
Материал обновлён